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您的位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > > 真空蒸餾提純爐 > KZML-12-12酷斯特科技真空蒸餾爐 鉬絲爐 真空燒結(jié)爐 高溫?zé)Y(jié)爐

酷斯特科技真空蒸餾爐 鉬絲爐 真空燒結(jié)爐 高溫?zé)Y(jié)爐

酷斯特科技真空蒸餾爐 鉬絲爐 真空燒結(jié)爐 高溫?zé)Y(jié)爐

所屬分類(lèi):真空蒸餾提純爐

產(chǎn)品型號(hào):KZML-12-12

更新時(shí)間:2022-12-13

描述:酷斯特科技真空蒸餾爐 鉬絲爐 真空燒結(jié)爐采用立式井式爐蓋升降結(jié)構(gòu)可用于粗硒提純、鉛錫合金、鋅渣(熱鍍鋅渣)、鉛銻合金等有色金屬分離提純小型實(shí)驗(yàn)與探索研究??刂葡到y(tǒng)采用觸摸屏+plc模式,參數(shù)數(shù)據(jù)可記錄可查詢(xún)可下載,曲線(xiàn)可顯示可掉看查閱

詳細(xì)信息

斯特科技真空蒸餾爐 鉬絲爐 真空燒結(jié)爐

  • 設(shè)備用途:

本設(shè)備采用立式井式爐蓋升降結(jié)構(gòu)可用于粗硒提純、鉛錫合金、鋅渣(熱鍍鋅渣)、鉛銻合金等有色金屬分離提純小型實(shí)驗(yàn)與探索研究。

  • 酷斯特科技真空蒸餾爐 鉬絲爐 真空燒結(jié)爐 類(lèi)似設(shè)備圖

  • 主 要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源:三相 380V 50Hz

3.2 加熱功率:12Kw

3.3 設(shè)計(jì)溫度:1200℃

3.4 使用溫度0-1000℃

3.4 工作區(qū)尺寸:Φ100*100(D*H,mm)

3.5 真空腔體尺寸:Φ420*450

3.6 控溫區(qū)數(shù):一區(qū)

3.7 控溫方式:鎢錸熱電偶

3.8 控溫精度:±1℃

3.9 冷態(tài)極限真空度:6.7*10-3Pa(空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后)

3.10 壓升率:4Pa/h

3.11 充氣壓力:≤0.05MPa

3.12 控制方式:觸摸屏+plc

  •  設(shè)備構(gòu)成

序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)量

序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)量

1

爐蓋

1

2

爐體

1

3

爐底

1

4

爐架

1

5

加熱及隔熱系統(tǒng)

1

6

爐蓋升降及鎖緊裝置

1

7

蒸餾收集裝置

1

8

真空系統(tǒng)

1

9

混氣系統(tǒng)

1

10

水冷卻系統(tǒng)

1

11

控制系統(tǒng)

1

12

變壓器及聯(lián)接電纜

1

  • 結(jié)構(gòu)及功能說(shuō)明

5.1 爐蓋

爐蓋采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層平板結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐門(mén)上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、蒸餾收集裝置接口、爐蓋升降連接座等。

5.2 爐體

爐體采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層架構(gòu),與上、下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu),上法蘭平面上開(kāi)設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、熱電偶安裝口等。

5.3 爐底

爐底采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層平板結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。法蘭平面開(kāi)設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底設(shè)有水冷電極安裝孔、自動(dòng)充放氣接口等,爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。

5.4 爐架

爐架采用型材焊接作為骨架,并配合數(shù)控鈑金,組合成一個(gè)整體,作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)。同時(shí),一體式設(shè)計(jì)整齊美觀,操作方便。

5.5 加熱及隔熱系統(tǒng)

加熱采用高純石墨作發(fā)熱體,純度高,無(wú)揮發(fā),有效保證爐腔內(nèi)的清潔度。隔熱材料采用石墨成型纖維軟氈,保溫效果好,耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護(hù)。

溫度控制采用鎢錸熱電偶全程控溫。同時(shí),在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕迹O(jiān)控隔熱屏外溫度,提高設(shè)備的安全使用性能。

5.6 爐蓋升降及鎖緊裝置

采用一臺(tái)蝸輪蝸桿升降機(jī)帶動(dòng)爐蓋、稱(chēng)重裝置及保溫蓋做上升下降運(yùn)動(dòng),行程300mm。升降導(dǎo)向采用一根線(xiàn)性滑軌,與升降機(jī)、鋁型材共同組合成一個(gè)整體。爐蓋與升降機(jī)構(gòu)的連接采用活動(dòng)式連接,保證真空密封。

爐蓋鎖緊采用手輪壓緊的方式,可保證設(shè)備在微正壓下工作。



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